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自动装箱码垛生产线

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一、全自动称重、装箱生产线设备组成:

1. 自动称重包装秤

2. 自动开箱机

3. 自动装箱机

4. 复检设备(金检、重检)

5. 自动折盖封箱机

6. 即时打印贴标机(或喷码机)

7. 自动打包机

8. 输送机

9. 控制系统


※ 其它选配设备

① 自动衬袋套袋机        ④ 托盘库           ⑦ 码垛机器人     ⑩ 自动穿剑打包机

② 自动封口压袋机        ⑤ 托盘覆膜机      ⑧ 顶部覆膜机

③ 衬板投放机             ⑥ 待码输送机      ⑨ 缠绕机


二、全自动称重、装箱生产线技术特点:

通过智能程序控制对整个生产线工作过程进行自动控制,可实现连续运转,具有故障报警、显示和自动连锁停机功能,也可根据用户需要配备通讯接口,对全自动包装码垛生产线实现实时监控、远程诊断和网络化管理。


三、全自动称重、装箱生产线适用范围:

全自动包装称重系统适用于各种箱装、桶装物料,如纸箱、纸板桶、铁桶等的自动包装。广泛应 用于化工、冶金、建材、化肥、粮食、饲料、港口、物流等多行业的粒料、粉料、片料、块料、液体 等产品的计量包装、检测、喷码贴标、码垛、缠绕等全过程的自动化包装。

散状物料经过自动称重包装机进行包装后,通过输送生产线进行理包整理,转向排序,加速缓冲,再以一定的数量(1袋或多袋)自动有序的装入纸箱,通过压平机进行整理,全自动封箱机构按要求封好纸箱,自动捆扎机进行捆扎带,最后由物流线输出。


四、全自动称重、装箱生产线工作流程:

自动称重包装→重量选别或金探→汇流整形线→自动开箱→自动装箱→振动压平→自动封箱→自动贴标(喷码)→自动捆扎机→出货等待;

根据产品包装要求,前端可以增设封切→收缩;套袋→翻口热合→合格证投放→衬板投放生产线;

根据不同发货要求,后端可以增设码垛→整垛打包→覆膜→缠绕→贴标等大包装生产线。


五、全自动称重、装箱生产线技术参数:

1. 小袋产能、重量:120~150pcs/min、50~250g


2. 大袋产能、重量:0~0pcs/min、20~50kg


3. 装箱理包动力采用伺服电机


4. 气动元件采用SMC、Fes-to、AIRTAC等优质产品


5. 电气可集散控制,触摸屏显示操作


6. 工作气压:≥ 5kgf/C㎡


7. 设备功率:≥ 5KW(根据配置)


8. 整套设备:输送、弯道、Z提等

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